Chcete-li zkontrolovat stavěč vůle, plně zabrzděte při zaparkovaném a zaklínovaném vozidle a poté změřte vzdálenost, kterou urazí táhlo brzdové komory z uvolněné polohy do plně zatažené polohy. Toto měření se nazývá zdvih tlačné tyče, a pokud překročí maximální povolenou dráhu pro danou velikost komory, je stavěč vůle mimo seřízení nebo interně selhal. Na moderním Automatický nastavovač prověšení Nadměrný zdvih téměř vždy signalizuje mechanickou závadu spíše než jednoduchý problém se seřízením, protože vnitřní mechanismus je navržen tak, aby samočinně kompenzoval opotřebení obložení při každém brzdění.
Tato příručka vás seznámí s přesnými nástroji, postupem měření, limity zdvihu podle typu komory a varovnými značkami, které oddělují normální vzorec opotřebení od vadného nastavovače, který potřebuje výměnu, než se stane poruchou na silnici nebo problémem s brzdným výkonem.
Nastavovač vůle je mechanické spojení mezi tlačnou tyčí brzdové komory a vačkovým hřídelem, které otáčí brzdové čelisti do bubnu. Jak se brzdová obložení opotřebovávají tisíce kilometrů, zvětšuje se vůle mezi čelistí a bubnem, což znamená, že tlačná tyč musí při každém použití brzd cestovat dále. An Automatický nastavovač prověšení automaticky kompenzuje toto opotřebení pomocí vnitřní ráčny, šnekového převodu nebo spojkového mechanismu, který zabírá dodatečnou vůli při každém zdvihu brzdy a udržuje zdvih tlačné tyče v konzistentním pracovním rozsahu.
I když je automatická jednotka navržena tak, aby se sama nastavovala, stále může selhat v důsledku zaseknutého vnitřního mechanismu, opotřebené pružiny spojky, znečištění nebo koroze v krytu. Pravidelná ruční kontrola zdvihu zůstává jediným spolehlivým způsobem, jak potvrdit, že automatická kompenzace skutečně funguje, a proto intervaly údržby vozového parku a kontrolní rutiny před jízdou zahrnují měření zdvihu tlačné tyče jako standardní krok.
Kontrola zdvihu tlačné tyče může být dokončena během několika minut pomocí základních dílenských nástrojů, což z ní činí jeden z nejrychlejších kontrolních bodů na brzdovém systému těžkých vozidel.
Postupujte podle této sekvence na každém konci kola, abyste získali přesný údaj o zdvihu. Důslednost v tom, jak se měření provádí, je důležitější než rychlost, protože uspěchaná kontrola je nejčastějším důvodem, proč si problémy s mrtvicí nevšimnou až do silniční kontroly.
Pokud naměřený zdvih překročí limit i jednou po úplném zabrzdění, měl by být seřizovač zkontrolován hlouběji, spíše než ručně klikou dolů. , protože vynucení automatické jednotky zpět do dosahu bez vyřešení základní příčiny obvykle vede k tomu, že se stejný problém vrátí v krátkém intervalu najetých kilometrů.
Maximální přípustný zdvih závisí na fyzické velikosti brzdové komory, nikoli na typu vozidla. Níže uvedená tabulka uvádí běžně uváděné limity zdvihu používané při kontrolách brzd těžkých nákladních vozidel a přívěsů.
| Typ komory | Maximální zdvih |
|---|---|
| Typ 9 a Typ 12 | 1-3/4 palce |
| Typ 16 a Typ 20 | 1-3/4 palce |
| Typ 24 | 1-3/4 palce |
| Typ 30 | 2 palce |
| Typ 36 | 2-1/4 palce |
Tyto údaje jsou obecnými referenčními rozsahy používanými při kontrolách brzd užitkových vozidel a mohou se mírně lišit podle výrobce komory, takže vždy před odsuzováním seřizovače vůlí vždy ověřte přesný limit vyražený na pouzdru komory nebo uvedený ve specifikacích brzd vozidla.
Samotná kontrola je pro oba typy podobná, ale to, co znamená neúspěšné čtení a co uděláte dál, se mezi těmito dvěma návrhy velmi liší.
| Aspekt | Automatický nastavovač prověšení | Manuální nastavovač vůle |
|---|---|---|
| Normální výsledek kontroly zdvihu | Mělo by zůstat konzistentně v mezích během brzdných cyklů bez zásahu | Vyžaduje pravidelné ruční seřizování, protože se obložení opotřebovává |
| Význam čtení mimo rozsah | Obvykle označuje vnitřní mechanickou poruchu | Typicky označuje, že jednotka je prostě potřeba seřídit |
| Správná odpověď na neúspěšnou kontrolu | Zkontrolujte vnitřní mechanismus a vyměňte jednotku, pokud se po několika brzdových cyklech sama neopraví | Upravte šnekový šroub tak, aby se zdvih vrátil do limitu |
Kromě samotného měření zdvihu ukazuje několik fyzických a provozních znaků na stavěč vůle, který by měl být vyměněn, nikoli pouze monitorován.
Kterýkoli z těchto příznaků je rozumným základem pro přímý přechod ke kontrole a pravděpodobné výměně postiženého Automatický nastavovač prověšení místo čekání na další plánovaný interval údržby.
Zdvih tlačné tyče by měl být kontrolován jako součást rutinních prohlídek před jízdou a znovu při každé plánované preventivní údržbě, protože výkon brzd se může mezi delšími servisními intervaly postupně měnit a zůstat bez povšimnutí. Vozové parky provozované v těžkých podmínkách zastavování a rozjíždění, horských trasách nebo cyklech s vysokým užitečným zatížením obvykle zaznamenávají rychlejší opotřebení obložení a těží z častější kontroly zdvihu než vozový park, který najíždí stabilní kilometry po dálnici.
Vedení jednoduchého protokolu měření zdvihu podle polohy kola v průběhu času také pomáhá identifikovat seřizovač vůle, který směřuje k selhání ještě dříve, než dosáhne prahu mimo rozsah, což dává týmům údržby šanci naplánovat výměnu během plánované odstávky namísto reakce na problém na silnici.
Zhuji Tianbo Auto Parts Co., Ltd se sídlem v Zhuji City, Shaoxing, provincie Zhejiang, se specializuje na návrh, výrobu a dodávky komponent pro seřízení brzd pro těžké nákladní automobily, přívěsy a traktory, včetně celé řady Automatický nastavovač prověšení produkty postavené na patentované uzamykací struktuře a zesílené konstrukci šnekového převodu. Sortiment společnosti pokrývá několik platforem vozidel a poskytuje kupujícím vozových parků a opravovnám širokou základnu kompatibility při získávání náhradních jednotek po neúspěšné kontrole zdvihu.
Při výměně jednotky, která neprošla kontrolou zdvihu tlačné tyče, ověřte před instalací správný počet drážkování, délku ramene a montážní orientaci vůči původnímu dílu, protože i správně fungující nový seřizovač vůle způsobí nepřesné čtení zdvihu, pokud neodpovídá komoře a vačkovému hřídeli, se kterým je spárován.